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螺旋風(fēng)管機工作原理質(zhì)檢過程及注意事項
螺旋風(fēng)管機工作原理質(zhì)檢過程：
1、進貨檢驗：這是由檢驗部門對進廠的物質(zhì)，如原材料、外購件等進行入庫前的檢驗，這樣做的目的是為了了解供貨單位提供的原材料質(zhì)量是否能夠滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求，并為以后的成批驗收制定相關(guān)的驗收標(biāo)準；
2、過程檢驗：是對生產(chǎn)過程中的螺旋風(fēng)管機工作原理或其零件的質(zhì)量和與質(zhì)量有關(guān)的要素進行檢驗，過程檢驗的目的是防止不合格的螺旋風(fēng)管機工作原理進入到下一個過程，避免成批不合格產(chǎn)品的發(fā)生，一旦檢驗出現(xiàn)不合格時，應(yīng)迅速查明原因，及時采取糾正或改進措施，不允許不合格品轉(zhuǎn)入下道工序，如發(fā)現(xiàn)大量不合格品，要及時停止加工并上報有關(guān)部門，待采取措施重檢合格后方可繼續(xù)加工；
3、完工檢驗：是指在某一加工生產(chǎn)線或裝配車間全部過程結(jié)束后的半成品或螺旋風(fēng)管機工作原理成品的檢驗，對于返工修復(fù)后的零部件必須重新進行檢驗，只有在成品檢驗合格后，才允許對螺旋風(fēng)管機工作原理設(shè)備進行組裝和出廠。
螺旋風(fēng)管機工作原理手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的“電源總開關(guān)”
首先要選擇一個平整臺面，來平穩(wěn)的放置機器，可以將機箱腳拉開使機器面板處于一個方便觀察的位置。將螺旋風(fēng)管機工作原理的手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座，注意插頭的定位缺口。其次將螺旋風(fēng)管機工作原理電源線的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座。然后打開螺旋風(fēng)管機工作原理機箱后板上的“電源總開關(guān)”，按面板“電源開關(guān)'鍵，等到“準備 '綠色指示燈亮，螺旋風(fēng)管機工作原理就可以安穩(wěn)的工作。
螺旋風(fēng)管機生產(chǎn)的風(fēng)管安裝要求：
(1)部件、設(shè)備如果要與負荷風(fēng)管相連接，那么支吊架應(yīng)單獨設(shè)置，且它不能作為風(fēng)管的支吊點。
(2)風(fēng)管支吊點與風(fēng)口、風(fēng)閥和自動控制機構(gòu)之間的距離，應(yīng)不小于200mm。
(3)風(fēng)管如果是選擇垂直安裝，那么其支架的間距不能大于2.4m，并且一根立管上的支架數(shù)不能少于2各。
(4)風(fēng)管之間的管段連接，應(yīng)使用法蘭專用插接件，并用密封膠進行密封，裝上護角。
(5)風(fēng)管與閥門、設(shè)備等連接時，應(yīng)使用專用連接件，強度要符合要求，如果還要用到法蘭，則應(yīng)用緊固螺栓進行緊固，并密封好。
(6)風(fēng)管如要穿過墻體或樓板時，應(yīng)使用防護套管，并用不燃柔性材料進行封堵，防護套管的管壁厚度不能小于1.6mm，太薄起不到
螺旋風(fēng)管機生產(chǎn)的螺旋風(fēng)管用途介紹：
螺旋風(fēng)管機是以帶鋼卷板為原材料，常常溫揉捏成型，以主動雙絲雙面埋弧焊手藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
( 1 )原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過過程峻厲的理化考驗。
( 2 )帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。
( 3 )螺旋風(fēng)管成型前，帶鋼經(jīng)過過程矯平、剪邊、刨邊，表面輸送和予彎邊措置。
( 4 )選用電接點壓力表操控輸送機兩頭壓下油缸的壓力，保障了帶鋼的安穩(wěn)輸送。
